PTFE Liquid Coating
Dispersão Aquosa Ecológica • Baixíssimo VOC • 260 °C em Regime Contínuo
Everflon™ Techyours™
Série PTFE à Base de Água
Topcoats líquidos à base de água formulados com PTFE para aplicações industriais exigentes. Oferecem desmoldagem antiaderente superior, estabilidade aquosa exemplar e opções personalizadas de espessura de película (classes 400-200, 400-201, 400-203).
Tecnologia de Dispersão Aquosa
Formulação à base de água que permite a limpeza simplificada dos equipamentos com água corrente, mínimo impacto ambiental e operação segura na cabine de pintura.
Estabilidade Térmica até 260 °C
Projetado para serviço contínuo em temperaturas de até 260 °C (500 °F), retendo atrito ultra baixo e inércia química mesmo sob severos ciclos térmicos.
Controle Flexível de Espessura
Opções de baixa espessura (400-200), viscosidade média (400-201) e alta espessura (400-203, até 30 µm por demão) para atender perfeitamente às especificações do projeto.
Conformidade FDA para Alimentos
Os produtos 400-200 e 400-201 atendem integralmente às exigências da FDA americana e aos regulamentos europeus quando aplicados sobre primers certificados.
Portfólio de Topcoats Aquosos
Linha Everflon™ Techyours™ Série PTFE 400
Topcoats aquosos líquidos de alta engenharia, formulados com teores precisos de sólidos, viscosidades controladas e diferentes capacidades de construção de camada (400-200, 400-201, 400-203).
Eficiência de Cobertura Base Água
O rendimento teórico alcança até 10,51 m²/kg (647 ft²/gal) para uma película seca de 25 µm com o produto 400-200, garantindo o melhor custo-benefício por lote aplicado.
Rendimento até 10,51 m² / kg
Reologia Aquosa e Estabilidade Coloidal
Suspensão Homogênea e Controle Fino de Aspersão
A estabilização avançada com tensoativos específicos impede a aglomeração precoce das partículas de PTFE, permitindo atomização uniforme e perfeita coalescência do filme.
Mistura Suave com Hélice de Fluxo Axial
Homogeneizar lentamente por no mínimo 15 minutos utilizando impulsor de fluxo axial. Ajustar a velocidade para criar um vórtex suave, evitando a incorporação de ar para prevenir a formação de microbolhas ou orifícios (pinholes).
• Evita sedimentação e garante superfície perfeitamente nivelada
Filtragem Fina em Tela de 200 Mesh
A passagem indispensável por peneira de malha 200 mesh (~70 µm) em aço inox ou nylon remove quaisquer partículas aglomeradas, garantindo fluxo constante nos bicos das pistolas HVLP.
• Atomização otimizada com bicos finos de 0,8 a 1,2 mm
Limpeza Fácil com Água e Ajuste Neutro
Antes da secagem da película, pistolas e mangueiras são limpas com água comum. Ajustes eventuais de viscosidade operacional devem ser feitos unicamente com água desmineralizada.
• Elimina a necessidade de solventes agressivos para limpeza de linha
Especificações Técnicas Métricas (TDS)
Constantes Físicas e Propriedades do Filme (Série 400)
Valores de grandezas físicas obtidos conforme normas de ensaio em condições controladas de laboratório (23 °C, 50% UR).
Padrão de Fábrica para Pintura
Procedimento de Aplicação, Secagem e Cura Térmica
Parâmetros de ajuste para pistolas de pulverização de líquidos convencionais, RP e HVLP.
ETAPA 01
Preparação e Agitação
Homogeneizar suavemente por no mínimo 15 minutos com hélice axial para criar um vórtex sem aprisionar ar. Filtrar obrigatoriamente através de peneira de 200 mesh (~70 µm).
ETAPA 02
Aspersão Líquida HVLP / RP
Empregar pistolas convencionais, RP ou HVLP com bico de fluido entre 0,8 e 1,2 mm. Ajustar a pressão de ar de atomização entre 2 e 3 bar (30–45 psi) sobre o primer curado.
ETAPA 03
Desolvatação Flash e Secagem
Secar o filme a uma temperatura de metal de 105 a 150 °C (220–300 °F) por 10 a 15 minutos, assegurando a evaporação completa da água antes do forno de alta temperatura.
ETAPA 04
Cura Térmica de Sinterização
Assar por 30 minutos a 380–390 °C ou por 5 minutos a 410 °C. Para sistemas multicamada: pré-gelificar o primeiro topcoat por 5 min a 315 °C e curar o topcoat final por 5 min a 410 °C.
Parâmetros Operacionais Recomendados para Aplicação (Série 400)
Tipo de Pistola: HVLP / RP / Convencional
Bico de Fluido: 0,8 – 1,2 mm
Pressão do Ar: 2 – 3 bar (30–45 psi)
Malha de Filtragem: 200 Mesh (~70 µm)
Limpeza dos Bicos: Água corrente / Água desmineralizada
Aplicações Industriais
Construído para Desprendimento Antiaderente Preciso e Alta Durabilidade
Especificado amplamente em linhas industriais de panificação, rolos de condução de filme plástico e calhas de transporte químico.
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Formas de Panificação e Linhas de Alimentos
A versão 400-200 oferece soltura suave de massas e açúcares caramelizados em alta temperatura, ótima resistência à abrasão e certificação sanitária FDA.
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Cilindros Industriais e Tracionadores
A formulação de alta espessura (400-203) reveste cilindros na indústria de celulose, papel e embalagens, evitando acúmulo de colas e quebras de bobina.
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Calhas Químicas e Guias de Deslizamento
Filme protetor liso e quimicamente inerte aplicado sobre primers anticorrosivos, protegendo tremonhas e transportadores contra depósitos pegajosos e vapores de processo.
Superfícies. Projetadas para Performar.
Soluções avançadas em pintura a pó para aplicações exigentes.
Proteção Máxima para Superfícies Industriais: Linha Completa de Revestimentos Fluoropolímeros
Significant Others
Aeroespacial: Além da gravidade. Precisão absoluta.
Automotiva: Movimento sem atrito. Eficiência do futuro.
Processamento Químico: Inércia pura. Controle total.
Processamento de Alimentos: Desmoldagem perfeita. Pureza inegociável.
Moldagem: Liberação sem esforço. Precisão infinita.
Óleo e Gás: Resiliência profunda. Ambientes implacáveis.
Poliuretano: Zero adesão. Fluxo impecável.
Indústria Geral: Versatilidade sem limites. Proteção duradoura.
INQUÉRITO