Blog
09 08 26
De cabeças de poço submarinas no pré-sal a colunas de perfuração operando sob alta pressão e alta temperatura (HPHT), os aços desprotegidos e eletrodeposições galvânicas sucumbem rapidamente ao sulfeto de hidrogênio (H2S), íons cloreto e incrustações orgânicas. Os revestimentos termofixos em fluoropolímeros Everflon™ constituem uma blindagem impermeável, de baixo atrito e quimicamente inerte que expande a vida útil dos equipamentos e suprime paradas de intervenção não programadas.
Os ativos industriais de exploração, refino e escoamento de petróleo e gás operam sob os agentes corrosivos mais agressivos da indústria pesada. Ferramental direcional MWD/LWD de fundo de poço, árvores de natal submarinas, válvulas de injeção química e tubulações de grande diâmetro estão sujeitos a pressões colossais, gradientes térmicos elevados e fluidos multifásicos carregados de sulfeto de hidrogênio (H2S), dióxido de carbono (CO2) e águas de formação hiper-salinas. Em aços-carbono sem isolamento adequado, essas variáveis causam corrosão por pites (pitting), fragilização por hidrogênio e trincamento por tensão em ambiente de sulfetos (SSC).
Concomitantemente, o escoamento de petróleos pesados enfrenta graves restrições hidrodinâmicas: a cristalização contínua de ceras parafínicas, precipitação de asfaltenos viscosos e incrustações minerais duras entopem sedes de válvulas e dutos, demandando recorrentes corridas de raspadores (pigs) e dispendiosas lavagens com solventes aromáticos. Alternativas convencionais metálicas, como zincagem e cadmiagem de sacrifício, esgotam-se rapidamente no ambiente offshore, provocando o travamento severo de estojos e forçando o uso de maçaricos para corte de conexões flangeadas. Os revestimentos industriais em fluoropolímeros Everflon™ (PTFE, PFA, FEP, ETFE) resolvem esse cenário através de uma barreira polimérica uniforme e contínua, que impede o contato galvânico, bloqueia gases ácidos e repele a incrustação orgânica de modo permanente.
Os sistemas de revestimento Everflon™ PFA, PTFE e ETFE apresentam inércia absoluta frente ao sulfeto de hidrogênio (H2S), gás carbônico e aromáticos voláteis. Atuando como uma barreira mecânica e molecular contra a difusão gasosa, eles isolam completamente os aços-carbono e baixa liga do contato com o meio ácido, anulando o risco de colapsos catastróficos por trincamento induzido por sulfetos.
Apoiados na estabilidade química intrínseca das ligações carbono-flúor (C–F), os revestimentos Everflon™ entregam máxima integridade em poços profundos e instalações marítimas:
Totalmente imune a altas pressões parciais de H2S e CO2, salmouras saturadas de completação e ácidos fortes de estimulação de reservatório (HCl/HF).
Estabilidade térmica permanente de até 260 °C (500 °F), com resistência comprovada contra o empolamento por descompressão rápida de gás (RGD).
Coeficiente de atrito dinâmico muito baixo (0,05 a 0,10), viabilizando torque-tensão reprodutível e permitindo a remoção de parafusos sem cisalhamento de roscas.
A ultrabaixa energia superficial impede a nucleação de cristais de parafina e a adesão de asfaltenos e sulfatos insolúveis na parede de linhas e válvulas.
Selecione a química de fluoropolímero ideal conforme as temperaturas de fundo, concentração de fluidos corrosivos e solicitações abrasivas:
| Grau de Fluoropolímero | Temp. Contínua Máx. | Resistência à Permeação | Mecanismo Funcional Primário | Equipamentos e Aplicações Típicas em Óleo & Gás |
|---|---|---|---|---|
| Everflon™ PTFE | 260 °C (500 °F) | Boa | Menor atrito superficial, autolubrificação a seco, proteção anti-engripamento, alta estabilidade térmica | Estojos e porcas B7/L7, fixadores marítimos, sedes de válvulas esfera, pistões de atuadores |
| Everflon™ PFA | 260 °C (500 °F) | Excepcional | Película fundida contínua sem poros, barreira estanque contra gases ácidos e ácidos minerais | Válvulas de árvores submarinas, válvulas de segurança de subsuperfície (DHSV), linhas de injeção química |
| Everflon™ FEP | 205 °C (401 °F) | Superior | Filme fundido liso e homogêneo, desprendimento notável de parafinas e compostos viscosos | Linhas de escoamento, corpos de choke, cilindros de amostragem de fundo, revestimento interno de tubulares |
| Everflon™ ETFE | 155 °C (311 °F) | Superior | Alta tenacidade a impacto e cortes mecânicos, excelente resistência ao desgaste abrasivo por lamas | Proteção externa de tubos de perfuração, carcaças de motores de lama, abraçadeiras de risers submarinos |
Da perfuração em águas ultraprofundas às linhas de transmissão em superfície, os revestimentos Everflon™ preservam os ativos da indústria:
A atmosfera salina offshore e as correntes galvânicas entre flanges causam a soldagem a frio das roscas, forçando cortes com maçarico. Os revestimentos em PTFE Everflon™ resistem a mais de 3.000 horas em névoa salina (ASTM B117), asseguram tensão de aperto regular e viabilizam o desaperto suave com ferramentas manuais comuns.
O calor de fundo de poço somado a lamas de perfuração abrasivas degradam alojamentos de sensores e camisas telescópicas. Os revestimentos ETFE e PFA Everflon™ protegem módulos eletrônicos de medição, eliminam o acúmulo de lama bentonítica e proporcionam deslizamento mecânico suave de baixo atrito.
Gases úmidos carregados de particulados arenosos desgastam vedações metal-metal e elevam exponencialmente o torque operacional. Revestir esferas, gavetas e obturadores com Everflon™ PFA e PTFE zera picos de torque, entrega vedação estanque sem bolhas e blinda o substrato metálico contra a corrosão ácida.
A perda térmica no leito marinho favorece a nucleação de ceras e a formação de hidratos de gás que bloqueiam o escoamento. O caráter hidrofóbico e oleofóbico das camadas internas de Everflon™ FEP/PFA impede que a parafina se fixe nas paredes tubulares, mantendo estáveis os volumes de transporte de hidrocarbonetos.
A zona de respingo (splash zone) castiga fixadores e abraçadeiras de risers com água salgada oxigenada e radiação solar ultravioleta contínua. Os sistemas multicamadas Everflon™ garantem isolamento elétrico e proteção por barreira pura, eliminando o escorrimento de ferrugem e fraturas sob tensão mecânica.
Metanol puro, glicol, inibidores de incrustação e biocidas injetados a pressões submarinas severas atacam quimicamente mangueiras convencionais. Revestimentos contínuos em Everflon™ PFA e ETFE propiciam compatibilidade química irrestrita, eliminando riscos de vazamento por permeação ou inchamento polimérico.
A linha Everflon™ para óleo e gás é formulada e testada sob rígidos padrões e especificações normativas globais:
Ensaio de Névoa Salina ASTM B117: Tratamentos para parafusos estojos suportam mais de 3.000 horas contínuas de aspersão sem pontos de ferrugem vermelha ou formação de bolhas.
Detecção Eletrostática de Descontinuidades ASTM G62: Liners contínuos de PFA e ETFE são inspecionados a 100% via centelhamento elétrico em alta tensão para assegurar ausência absoluta de microporosidades.
Aderência por Corte em Grade ASTM D3359: Primers de ancoragem térmica garantem classificação de aderência 5B sobre aços-carbono, aços inoxidáveis duplex, super duplex e ligas de Inconel.
P: Quais são as vantagens dos revestimentos Everflon™ em comparação com zincagem ou cadmiagem em fixadores offshore?
R: Deposições galvânicas de sacrifício se degradam rapidamente na atmosfera marinha, culminando em ferrugem vermelha e travamento severo das roscas em poucos meses. Os revestimentos em fluoropolímeros Everflon™ fornecem proteção por barreira pura com mais de 3.000 horas de resistência à névoa salina, eliminam pontes galvânicas e preservam o torque de desaperto inalterado ao longo de anos de operação subsea.
P: Os revestimentos Everflon™ resistem à descompressão rápida de gás (RGD) em poços gasíferos de alta pressão?
R: Sim. Fluoropolímeros termoplásticos processáveis por fusão, como Everflon™ PFA e ETFE, reúnem densidade molecular elevada, baixa solubilidade a gases e excelente alongamento de ruptura. Aplicados sobre primers de alta ancoragem, eles extinguem microfissuras, delaminações e empolamento comuns em elastômeros e epóxis sujeitos a quedas bruscas de pressão.
P: Os revestimentos Everflon™ podem ser aplicados sobre ligas especiais como Inconel e aços super duplex?
R: Sim. Com pré-tratamento de desengraxe técnico, jateamento com óxido de alumínio branco para ancoragem mecânica e primers específicos de alta temperatura, as resinas Everflon™ aderem com tenacidade sobre Inconel 625/718, Duplex 2205, Super Duplex 2507 e ligas de Titânio Grau 5.
Consulte a equipe técnica da divisão de energia da Everflon™ para avaliar fluidos de poço, verificar conformidade com a NACE MR0175 e requisitar corpos de prova para validação em laboratório.
Solicitar Avaliação Técnica e Amostras de Ensaio