Fluoropolímero de Altíssima Taxa de Redução para Extrusão em Pasta
Everflon™ PTFE Pó Fino F1000.
Projetado para Alta Precisão em Paredes Ultrafinas.
Otimizado para extrusão em pasta com taxas de redução médias a extremamente altas (250:1 a 2000:1) e sinterização ultrarrápida. Desenvolvido especialmente para isolamento de cabos aeroespaciais críticos, tubos espaguete microminiaturizados e jaquetas dielétricas de alta frequência.
250:1 – 2000:1
Taxa de Redução (RR)
260 °C (500 °F)
Temperatura Contínua de Trabalho
Tipo 1, Gr. 3, Cl. E
Conforme a Norma ASTM D4895
FDA & UE 10/2011
Grau Alimentício e Farmacêutico
Diferenciais Tecnológicos
Projetado para Velocidade, Paredes Finas e Máxima Integridade.
O Everflon™ PTFE F1000 garante coalescência térmica rápida com índice de vazios praticamente nulo, mesmo sob taxas extremas de conformação.
Alto Estiramento
Taxas de Redução até 2000:1
Desenvolvido para extrusão por êmbolo em alta velocidade em faixas exigentes (250:1 a 2000:1), minimizando quebras e defeitos dimensionais na produção contínua de tubos de parede ultrafina.
Cinética Térmica
Rápida Sinterização Contínua
A morfologia polimérica otimizada permite a evaporação rápida do solvente (100–300 °C) e a fusão em estado de gel acima de 342 °C, aumentando consideravelmente as velocidades de linha.
Qualidade Dielétrica
Isolamento Superior em Alta Frequência
Mantém constante dielétrica e perdas ultrabaixas em amplas faixas de temperatura e radiofrequência, essencial para conexões aeroespaciais e cabos coaxiais subminiaturizados.
Barreira Química
Resistência Química Universal
Totalmente inerte contra ácidos industriais concentrados, bases fortes, solventes corrosivos e combustíveis de aviação, com absorção de umidade praticamente nula no longo prazo.
Faixa Térmica
De -240 °C até +260 °C em Regime Contínuo
Preserva excelente flexibilidade mecânica e alto alongamento na ruptura desde condições criogênicas (-240 °C) até temperaturas elevadas contínuas de 260 °C.
Conformidade Sanitária
Conforme FDA 21 CFR 177.1550
Produtos sinterizados de acordo com as boas práticas são qualificados para contato com alimentos segundo normas da FDA e o Regulamento Europeu (UE) Nº 10/2011.
Segmentos de Aplicação
Projetado para Aplicações de Alto Estiramento.
Especialmente desenvolvido para processos de extrusão onde concentricidade de parede e velocidade linear de produção são parâmetros críticos.
01
Tubos Espaguete e Paredes Finas
Microtubulações de alta precisão para fluidos médicos, sensores analíticos e dosagem química exigindo estrutura totalmente isenta de microfuros.
02
Revestimento de Cabos e Condutores
Isolamento primário contínuo em alta velocidade para chicotes aeroespaciais militares, sensores automotivos e cabos de dados de alta frequência.
03
Condução de Fluidos Corrosivos
Revestimentos internos lisos para linhas de químicos em semicondutores e salas limpas, impedindo a permeação de gases reativos e solventes.
04
Cordões e Perfis Extrudados
Cordões de vedação maciços e perfis especiais extrudados que demandam acabamento superficial liso, fibrilação uniforme e baixo atrito.
Protocolo de Extrusão em Pasta e Sinterização em Duas Fases
Misturado com lubrificante hidrocarboneto desaromatizado e pré-formado a 1,5–2,0 MPa (220–290 psi) em uma pré-forma cilíndrica. Extrudado por êmbolo através de matrizes polidas, seguido por um ciclo térmico calibrado:
Fase 1: Evaporação do Lubrificante
100 °C – 300 °C
Volatilização completa sem formação de microvazios
Fase 2: Sinterização em Estado de Gel
> 342 °C (648 °F)
Coalescência fundida em fluoropolímero sólido homogêneo
Normas de Ensaio e Especificações
Dados Típicos de Propriedades Físicas e Mecânicas — Everflon™ PTFE F1000
Conforme aos requisitos da norma ASTM D4895-15 (Tipo I, Grau 3, Classe E) e ISO 12086.
Propriedade
Método de Ensaio
Unidade
Valor Típico
Tamanho Médio de Partícula (d50)
ASTM D4895 / ISO 12086
μm
475
Densidade Aparente (Bulk Density)
ASTM D4895 / ISO 12086
g/L (lb/ft³)
490 (30,6)
Densidade Relativa Padrão (SSG)
ASTM D4895 / ISO 12086
—
2,176
Índice de Instabilidade Térmica (TII)
ASTM D4895 / ISO 12086
—
< 50
Pressão de Extrusão (RR = 1600:1)
ASTM D4895 / ISO 12086
MPa (psi)
53 (7.700)
Pico de Fusão Inicial (DSC)
ASTM D4895 / ISO 12086
°C (°F)
344 (651)
Segundo Pico de Fusão (DSC)
ASTM D4895 / ISO 12086
°C (°F)
327 (621)
*Nota: Os valores típicos são fornecidos exclusivamente para orientação técnica e avaliação de processos, não constituindo limites de especificação contratual. Um Certificado de Análise (COA) específico acompanha cada lote faturado.
Preservação do Material
Estocagem Climatizada < 19 °C (66 °F) e Proteção ao Cisalhamento
Os pós finos de PTFE são extremamente suscetíveis à fibrilação irreversível provocada por forças mecânicas de cisalhamento antes da extrusão. Partículas danificadas causam defeitos visuais ou microfuros nos tubos.
Armazene os tambores abaixo de 19 °C (66 °F) para diminuir a sensibilidade à compactação mecânica.
Peneire suavemente o pó compactado em malha de 2 a 4,76 mm (4 a 10 mesh) antes da mistura.
Controle o ponto de orvalho da sala de processo para prevenir condensação durante a pré-formagem dos blocos.
Especificações de Fornecimento
Embalagem Individual: Tambor de polietileno selado contra umidade de 25 kg (55,1 lb)
Palete Padrão: Palete industrial com filme estirável de 300 kg (661,4 lb / 12 tambores por palete)
Garantia da Qualidade: Certificado de Análise (COA) de lote e declaração de conformidade ASTM D4895 inclusos