Pó fino de PTFE F100
Propriedades Físico-Químicas Avançadas
Engenharia de precisão para condições operacionais críticas.
260°C
Temperatura Máx. de Trabalho
Ampla Faixa Térmica
Mantém a integridade estrutural e flexibilidade mecânica desde temperaturas criogênicas de -240°C (-400°F) até 260°C (500°F).
10:1 – 300:1
Razão de Redução (RR)
Extrusão Otimizada
Formulado para pressões baixas a médias, proporcionando fibrilação homogênea para fitas veda rosca e perfis sem descontinuidades.
< 50
Índice de Instabilidade Térmica (TII)
Elevada Estabilidade Térmica
Valor de TII extremamente baixo, prevenindo a formação de vazios, bolhas ou degradação da cadeia molecular durante a sinterização.
2.185
Gravidade Específica Padrão (SSG)
Ultra-Alto Peso Molecular
Garante excelente alongamento na ruptura, alta resistência à fadiga por flexão e inércia absoluta contra solventes e ácidos agressivos.
Alta Confiabilidade e Versatilidade
Soluções de alto desempenho para a indústria brasileira.
🛡️
Fitas Veda Rosca & PTFE Expandido (ePTFE)
Produz fitas de baixa densidade, conformáveis e com alta resistência à tração longitudinal sem furos microscópicos. Essencial para tubulações químicas, conexões de gás e juntas de vedação.
Conforme ASTM D4895 Grau 2
⚡
Cabos Coaxiais de Alta Frequência & Fios Especiais
Mantém constante dielétrica e fator de dissipação estáveis em ampla gama de frequências e variações térmicas. Utilizado em telecomunicações, cabos automotivos e aeroespaciais.
Excelente Estabilidade Dielétrica
⚙️
Perfis Extrudados, Cordões Maciços & Tubos de Parede Fina
Assegura extrusão contínua estável com acabamento superficial liso e uniforme. Indicado para sedes de válvulas, mangueiras químicas e condutos de fluidos industriais e hospitalares.
Acabamento Superficial Superior
Especificações Técnicas
Everflon™ Pó Fino de PTFE F100 – Propriedades Típicas
Atende rigorosamente aos parâmetros da norma ASTM D4895-15, Tipo I, Grau 2, Classe A.
| Propriedade / Parâmetro | Método de Ensaio | Unidade | Valor Típico (Everflon™ F100) |
|---|---|---|---|
| Tamanho Médio de Partícula (D50) | ASTM D4895 / ISO 12086 | μm | 500 |
| Densidade Aparente | ASTM D4895 / ISO 12086 | g/L | 500 |
| Gravidade Específica Padrão (SSG) | ASTM D4895 / ISO 12086 | — | 2.185 |
| Índice de Instabilidade Térmica (TII) | ASTM D4895 / ISO 12086 | — | < 50 |
| Pressão de Extrusão (em RR = 100:1) | ASTM D4895 / ISO 12086 | MPa (psi) | 8 (1.160) |
| Temperatura de Pico de Fusão (Inicial) | ASTM D4895 / ISO 12086 | °C (°F) | 342 (648) |
| Temperatura de Pico de Fusão (Segunda) | ASTM D4895 / ISO 12086 | °C (°F) | 327 (621) |
* Nota: Os valores apresentados acima representam dados típicos para referência de engenharia e não devem ser interpretados como limites rígidos de especificação contratual.
Garantia de Qualidade e Cadeia de Suprimentos
Embalagem, Condições de Armazenagem e Logística.
📦
Embalagem Padronizada
Tambor Individual: Tambores plásticos reforçados e antiestáticos de 27,2 kg (60 lb).
Palete Padrão: 12 tambores por palete (peso líquido: 326,4 kg / 720 lb), ideal para movimentação por empilhadeiras.
Proteção de Alta Pureza: Revestimento interno duplo em polietileno selado para evitar umidade e contaminantes externos.
❄️
Temperatura e Controle de Cisalhamento
Ponto de Transição: Armazenar e manusear o pó estritamente abaixo de 19°C (66°F) antes da pré-formagem para prevenir fibrilação mecânica irreversível.
Recuperação por Compactação: Caso ocorra compactação durante o transporte, resfriar por 24 a 48 h abaixo de 19°C e peneirar em malha de 2 a 4,76 mm (4 a 10 mesh).
Controle do Ponto de Orvalho: Monitorar a umidade ambiente para evitar condensação de água sobre a resina fria.
🚚
Transporte Rodoviário e Limpeza Operacional
Proteção Antichoque: Paletes protegidos com cantoneiras reforçadas e filme stretch de alta retenção para minimizar vibrações no transporte.
Manuseio Limpo: Limpar a parte externa dos tambores antes de abri-los, evitando a entrada de partículas que possam carbonizar durante a sinterização.
Classificação de Carga: Produto não perigoso para fins de transporte terrestre (ANTT) e marítimo (IMDG).
Controle Operacional e Segurança no Trabalho
Guia de Extrusão em Pasta & Normas de Segurança.
Controle rigoroso da dosagem de lubrificante, pré-formagem sob pressão suave e sinterização térmica para o Everflon™ PTFE F100.
1
Mistura com Lubrificante
Misturar a resina com hidrocarbonetos líquidos (ex.: Isopar, nafta). Realizar todas as etapas de homogeneização abaixo de 19°C (66°F) para evitar a fibrilação prematura do polímero.
2
Pré-formagem & Extrusão
Compactar a mistura sob pressão leve de 1,5 a 2,0 MPa (220–290 psi) para formar o tarugo pré-formado. Extrudar em pasta com razão de redução entre 10:1 e 300:1.
3
Secagem, Calandragem & Sinterização
Evaporar o solvente entre 100°C e 300°C. Sinterizar acima do ponto de fusão cristalina de 345°C para obter peças densas sem porosidades, ou calandrar/estirar para fitas não sinterizadas.
⚠️
Precauções de Segurança e Restrições Médicas
Exaustão Local Obrigatória
Os fornos de secagem e sinterização devem possuir sistema de exaustão local ativa. A inalação de fumos gerados pela decomposição térmica de fluoropolímeros pode causar a chamada «febre dos fumos de polímero».
Controle de Contaminação por Partículas
Acima de 345°C, impurezas orgânicas microscópicas carbonizam, provocando pontos escuros e perda de rigidez dielétrica. Manuseie a resina em ambientes limpos e mantenha as embalagens fechadas.
Contato com Alimentos e Restrição Médica
Peças devidamente sinterizadas atendem aos critérios de contato com alimentos da FDA 21 CFR 177.1550 e do Regulamento UE N° 10/2011. É proibido o uso em implantes médicos permanentes sem autorização prévia por escrito.
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