Processamento de alimentos / Fluoropolímeros
Cada superfície.
Cada detalhe.
De revestimentos a tubos e vedações, explore os fluoropolímeros PTFE, PFA e FEP Everflon™ para desenvolver equipamentos de processamento de alimentos. Comece pelas condições reais de operação.
Revestir. Transportar. Conectar. Ilustração conceitual; a adequação do material depende da construção final.
01 / Desenvolvimento da aplicação
Pequenas interfaces.
Decisões essenciais.
Defina a peça, o processo e o produto em contato. Cada aplicação precisa de uma especificação de material própria.
01 / Panelas e utensílios de forno
Projetar a superfície antiaderente.
Desenvolvimento de revestimentos para panelas, assadeiras e equipamentos de preparo de alimentos.
O que especificar:Registre o substrato, as camadas, o ciclo de cura e o desgaste esperado. Compare a antiaderência antes e depois de um uso representativo.
02 / Tecidos revestidos para processos
Dar continuidade ao movimento.
Construções em tecido de fibra de vidro revestido para esteiras transportadoras e folhas antiaderentes.
O que especificar:Defina velocidade, raio de curvatura, tensão, bordas e contato com alimentos. Avalie a esteira montada e sua emenda, além da amostra plana do revestimento.
03 / Tubos para bebidas e eletrodomésticos
Conectar cada etapa.
Desenvolvimento de tubos para transferência de bebidas e circuitos de máquinas de café.
O que especificar:Informe composição do fluido, dimensões, pressão, temperatura e conexões. Verifique o conjunto completo durante o ciclo operacional previsto.
04 / Juntas e elementos de vedação
Cuidar de cada interface.
Seleção de materiais para vedações em equipamentos de processamento de alimentos.
O que especificar:Forneça geometria dos flanges, cargas de montagem e movimentos. Analise compressão, estabilidade dimensional e critérios de troca com o projetista do componente.
05 / Envase e equipamentos de processo
Definir o caminho do produto.
Aplicações de fluoropolímeros em componentes de válvulas, bombas e sistemas de envase.
O que especificar:Mapeie todas as superfícies em contato com o fluido e os detalhes das uniões. Avalie esforços mecânicos, contato com o produto e exposição à limpeza em conjunto.
06 / Equipamentos de embalagem
Projetar a superfície de selagem.
Superfícies antiaderentes para operações de embalagem e termosselagem.
O que especificar:Diferencie o contato com o equipamento do uso direto na embalagem. Registre tempo de contato, pressão, estrutura do filme e critérios de qualidade da selagem.
02 / Materiais Everflon para avaliação
Escolher o material.
Desenvolver a peça.
Estes grades são pontos de partida para uma conversa técnica. Confirme os dados atualizados, a adequação ao processamento e os documentos de contato com alimentos para o grade, a formulação e o uso previstos.
Formulação de revestimentos
Everflon™ PTFE D60C
Um grade da linha de dispersões aquosas D60 destinado a formulações antiaderentes para utensílios de cozinha. Defina com o formulador o sistema de revestimento, o preparo do substrato e o processo.
Conheça o PTFE D60C ↗Revestimento de tecidos
Everflon™ PTFE D60F
Um grade de dispersão aquosa D60 para revestimento de tecido de fibra de vidro. Planeje testes na sua construção têxtil, avaliando espessura, cobertura e flexão repetida.
Conheça o PTFE D60F ↗Processamento por fusão
Everflon™ PFA 403
Uma resina PFA para avaliação no desenvolvimento de componentes de condução de fluidos. Informe o processo de extrusão ou moldagem e os requisitos dimensionais antes de definir os testes.
Conheça o PFA 403 ↗Desenvolvimento de tubos
Everflon™ FEP 4603
Um grade FEP processável por fusão, apresentado para tubos e componentes industriais relacionados. Avalie sua adequação ao processo do circuito proposto e solicite a documentação específica da aplicação.
Conheça o FEP 4603 ↗Precisa de uma vedação de PTFE moldada por compressão? Envie a geometria e o processo para uma recomendação específica. Uma dispersão não substitui um pó para moldagem.
03 / Da matéria-prima ao equipamento
Definir as condições.
Avaliar o conjunto.
Contato com o produto
Descreva o alimento ou a bebida, o tempo de contato, a temperatura e o uso repetido. Informe se o destino é o Brasil ou um mercado de exportação ao solicitar documentos de suporte.
Ciclo de limpeza
Liste agentes de limpeza, concentrações, temperaturas e tempos de exposição. Inclua produção, limpeza e reinício da operação no plano de avaliação.
Construção final
Documente cada camada, aditivo, união e componente exposto. Antes da produção, avalie peças representativas conforme os critérios de aceitação acordados.
04 / Uma especificação mais clara
Da primeira conversa.
Ao teste direcionado.
01
Descrever o componente.
Envie desenho ou dimensões, forma do material, processo e produção desejada. Identifique as superfícies em contato com o produto.
02
Solicitar os documentos necessários.
Peça a ficha técnica atualizada, a ficha com dados de segurança (FDS) e os documentos disponíveis sobre contato com alimentos. Especifique o grade e as condições de uso para delimitar a análise.
03
Definir a validação.
Planeje amostras, inspeções e testes funcionais com o transformador ou fabricante do equipamento. Registre a formulação e os parâmetros de cada teste.
05 / Dúvidas sobre materiais para alimentos
Antes de escolher.
Quais materiais Everflon avaliar para o processamento de alimentos?
Comece pelo processo: PTFE D60C para formulações de revestimentos, PTFE D60F para revestir tecidos de fibra de vidro, PFA 403 ou FEP 4603 para projetos adequados ao processamento por fusão. São candidatos sujeitos à avaliação da aplicação específica.
A recomendação de uma resina confirma sua adequação ao contato com alimentos?
Não. A escolha de um grade não comprova a adequação do revestimento, tubo ou elemento de vedação acabado. Solicite documentos do material exato e das condições previstas e avalie a construção final.
Uma dispersão pode ser usada como revestimento pronto para aplicação?
Uma dispersão é uma matéria-prima para uma formulação e um processo definidos. Combine com o desenvolvedor do revestimento o preparo do substrato, as camadas, a aplicação e o tratamento térmico.
Quais informações enviar para selecionar uma resina para tubos?
Informe composição do fluido, diâmetros interno e externo, pressão, temperatura, geometria de curvatura e conexões. Acrescente as condições de limpeza e os ciclos de uso previstos.
A antiaderência substitui a validação da limpeza?
Não. Defina critérios de limpeza e inspeção para o equipamento e o processo reais. Avalie a superfície acabada após ciclos representativos de operação e limpeza.