Soluções

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Processamento de Alimentos

Everflon™

Processamento de alimentos / Fluoropolímeros

Cada superfície.
Cada detalhe.

De revestimentos a tubos e vedações, explore os fluoropolímeros PTFE, PFA e FEP Everflon™ para desenvolver equipamentos de processamento de alimentos. Comece pelas condições reais de operação.

Revestir. Transportar. Conectar. Ilustração conceitual; a adequação do material depende da construção final.

01 / Desenvolvimento da aplicação

Pequenas interfaces.
Decisões essenciais.

Defina a peça, o processo e o produto em contato. Cada aplicação precisa de uma especificação de material própria.

01 / Panelas e utensílios de forno

Projetar a superfície antiaderente.

Desenvolvimento de revestimentos para panelas, assadeiras e equipamentos de preparo de alimentos.

O que especificar:Registre o substrato, as camadas, o ciclo de cura e o desgaste esperado. Compare a antiaderência antes e depois de um uso representativo.

02 / Tecidos revestidos para processos

Dar continuidade ao movimento.

Construções em tecido de fibra de vidro revestido para esteiras transportadoras e folhas antiaderentes.

O que especificar:Defina velocidade, raio de curvatura, tensão, bordas e contato com alimentos. Avalie a esteira montada e sua emenda, além da amostra plana do revestimento.

03 / Tubos para bebidas e eletrodomésticos

Conectar cada etapa.

Desenvolvimento de tubos para transferência de bebidas e circuitos de máquinas de café.

O que especificar:Informe composição do fluido, dimensões, pressão, temperatura e conexões. Verifique o conjunto completo durante o ciclo operacional previsto.

04 / Juntas e elementos de vedação

Cuidar de cada interface.

Seleção de materiais para vedações em equipamentos de processamento de alimentos.

O que especificar:Forneça geometria dos flanges, cargas de montagem e movimentos. Analise compressão, estabilidade dimensional e critérios de troca com o projetista do componente.

05 / Envase e equipamentos de processo

Definir o caminho do produto.

Aplicações de fluoropolímeros em componentes de válvulas, bombas e sistemas de envase.

O que especificar:Mapeie todas as superfícies em contato com o fluido e os detalhes das uniões. Avalie esforços mecânicos, contato com o produto e exposição à limpeza em conjunto.

06 / Equipamentos de embalagem

Projetar a superfície de selagem.

Superfícies antiaderentes para operações de embalagem e termosselagem.

O que especificar:Diferencie o contato com o equipamento do uso direto na embalagem. Registre tempo de contato, pressão, estrutura do filme e critérios de qualidade da selagem.

02 / Materiais Everflon para avaliação

Escolher o material.
Desenvolver a peça.

Estes grades são pontos de partida para uma conversa técnica. Confirme os dados atualizados, a adequação ao processamento e os documentos de contato com alimentos para o grade, a formulação e o uso previstos.

Formulação de revestimentos

Everflon™ PTFE D60C

Um grade da linha de dispersões aquosas D60 destinado a formulações antiaderentes para utensílios de cozinha. Defina com o formulador o sistema de revestimento, o preparo do substrato e o processo.

Conheça o PTFE D60C ↗

Revestimento de tecidos

Everflon™ PTFE D60F

Um grade de dispersão aquosa D60 para revestimento de tecido de fibra de vidro. Planeje testes na sua construção têxtil, avaliando espessura, cobertura e flexão repetida.

Conheça o PTFE D60F ↗

Processamento por fusão

Everflon™ PFA 403

Uma resina PFA para avaliação no desenvolvimento de componentes de condução de fluidos. Informe o processo de extrusão ou moldagem e os requisitos dimensionais antes de definir os testes.

Conheça o PFA 403 ↗

Desenvolvimento de tubos

Everflon™ FEP 4603

Um grade FEP processável por fusão, apresentado para tubos e componentes industriais relacionados. Avalie sua adequação ao processo do circuito proposto e solicite a documentação específica da aplicação.

Conheça o FEP 4603 ↗

Precisa de uma vedação de PTFE moldada por compressão? Envie a geometria e o processo para uma recomendação específica. Uma dispersão não substitui um pó para moldagem.

03 / Da matéria-prima ao equipamento

Definir as condições.
Avaliar o conjunto.

Contato com o produto

Descreva o alimento ou a bebida, o tempo de contato, a temperatura e o uso repetido. Informe se o destino é o Brasil ou um mercado de exportação ao solicitar documentos de suporte.

Ciclo de limpeza

Liste agentes de limpeza, concentrações, temperaturas e tempos de exposição. Inclua produção, limpeza e reinício da operação no plano de avaliação.

Construção final

Documente cada camada, aditivo, união e componente exposto. Antes da produção, avalie peças representativas conforme os critérios de aceitação acordados.

04 / Uma especificação mais clara

Da primeira conversa.
Ao teste direcionado.

01

Descrever o componente.

Envie desenho ou dimensões, forma do material, processo e produção desejada. Identifique as superfícies em contato com o produto.

02

Solicitar os documentos necessários.

Peça a ficha técnica atualizada, a ficha com dados de segurança (FDS) e os documentos disponíveis sobre contato com alimentos. Especifique o grade e as condições de uso para delimitar a análise.

03

Definir a validação.

Planeje amostras, inspeções e testes funcionais com o transformador ou fabricante do equipamento. Registre a formulação e os parâmetros de cada teste.

05 / Dúvidas sobre materiais para alimentos

Antes de escolher.

Quais materiais Everflon avaliar para o processamento de alimentos?

Comece pelo processo: PTFE D60C para formulações de revestimentos, PTFE D60F para revestir tecidos de fibra de vidro, PFA 403 ou FEP 4603 para projetos adequados ao processamento por fusão. São candidatos sujeitos à avaliação da aplicação específica.

A recomendação de uma resina confirma sua adequação ao contato com alimentos?

Não. A escolha de um grade não comprova a adequação do revestimento, tubo ou elemento de vedação acabado. Solicite documentos do material exato e das condições previstas e avalie a construção final.

Uma dispersão pode ser usada como revestimento pronto para aplicação?

Uma dispersão é uma matéria-prima para uma formulação e um processo definidos. Combine com o desenvolvedor do revestimento o preparo do substrato, as camadas, a aplicação e o tratamento térmico.

Quais informações enviar para selecionar uma resina para tubos?

Informe composição do fluido, diâmetros interno e externo, pressão, temperatura, geometria de curvatura e conexões. Acrescente as condições de limpeza e os ciclos de uso previstos.

A antiaderência substitui a validação da limpeza?

Não. Defina critérios de limpeza e inspeção para o equipamento e o processo reais. Avalie a superfície acabada após ciclos representativos de operação e limpeza.

06 / Vamos falar da sua aplicação

Seu próximo processo.
Começa pelos materiais.

Apresente seu componente, processo e condições operacionais. Inicie com a Everflon uma conversa técnica para orientar a seleção de materiais.