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Everflon™ / Processos químicos
Das superfícies em contato às conexões e aos circuitos de fluidos, explore os fluoropolímeros para processos químicos. Comece pela aplicação para definir os requisitos do material.
Ilustração conceitual. Não representa um desenho de engenharia nem uma instalação executada.
01 / Aplicações
Seis aplicações para orientar a seleção de fluoropolímeros. Avalie cada componente conforme os produtos químicos e as condições reais de operação.
01 / Tubulações e transferência
Tubulações revestidas e tubos de transferência para distribuição e amostragem de produtos químicos.
Para sua especificação: Informe a composição do fluido, o diâmetro interno, a espessura da parede, as conexões e a faixa de pressão.
02 / Reatores e tanques
Conceitos de revestimento interno para reatores, tanques de armazenamento e outros equipamentos em contato com fluidos.
Para sua especificação: Avalie a geometria do substrato, a continuidade do revestimento e os ciclos operacionais.
03 / Vedações e juntas
Componentes de vedação à base de PTFE para flanges e outras conexões projetadas.
Para sua especificação: Defina a geometria da vedação, a carga de montagem e o serviço estático ou dinâmico.
04 / Bombas e válvulas
Opções de materiais para componentes de válvulas, revestimentos de bombas e diafragmas.
Para sua especificação: Avalie movimento, desgaste, ciclos de pressão e o conjunto acabado.
05 / Filtração e lavagem de gases
Componentes fluoropoliméricos em equipamentos de filtração e lavagem de gases.
Para sua especificação: Defina a função do componente e os requisitos de separação ou de contato entre as fases.
06 / Troca térmica
Componentes fluoropoliméricos para avaliação em trocadores de calor utilizados em processos químicos.
Para sua especificação: Informe os dois fluidos, a carga térmica, a geometria das paredes e a pressão diferencial.
Ao definir as necessidades da planta, considere também a isolação de cabos de sensores, fitas veda-rosca e aditivos específicos para a aplicação.
02 / Seleção de materiais
Três pontos de partida no portfólio Everflon. São candidatos à avaliação; a seleção final depende do componente e de suas condições de serviço.
Moldagem / Peças usinadas
Explore os pós para moldagem de componentes de vedação e outras peças. Defina com o transformador o grau específico, o processo de conformação e os requisitos dimensionais.
Conhecer o material ↗Processamento por fusão
Um candidato à avaliação para tubos extrudados e peças moldadas destinadas ao manuseio de fluidos. Solicite dados técnicos atualizados e analise a processabilidade conforme o projeto do componente.
Conhecer o material ↗Revestimento rotacional
Explore o pó de PFA para rotomoldagem e revestimento interno de equipamentos ocos. Confirme com o fornecedor a designação atual do grau, a especificação e o processo de revestimento.
Conhecer o material ↗Precisa de outra rota de processamento? Consulte as opções de FEP, ETFE ou PVDF para o seu componente. A família da resina, isoladamente, não comprova a compatibilidade química nem o desempenho do equipamento.
03 / Definir as condições de serviço
Transforme sua consulta de material em uma especificação útil para a engenharia. Compartilhe o quadro completo das condições de operação.
Liste os nomes dos produtos químicos, as concentrações, as misturas e os agentes de limpeza. Descreva impurezas ou mudanças de composição.
Informe temperaturas normais e máximas, pressão ou vácuo, duração da exposição e condições de partida e parada.
Inclua desenhos, espessuras de parede, peças de contato, cargas, movimentos e a rota de fabricação prevista.
Especifique os ensaios, a documentação e os limites de aceitação exigidos pela engenharia para o componente acabado.
04 / Da especificação à avaliação
Alinhe material, fabricação e validação antes de iniciar a produção.
01
Envie o desenho do componente e as condições operacionais. Identifique as superfícies em contato com os fluidos e a função de cada material.
02
Solicite a ficha técnica e a ficha com dados de segurança (FDS) atualizadas. Defina um grau e uma rota de fabricação para avaliação.
03
Planeje os ensaios pertinentes com o fabricante e a engenharia. Avalie o componente acabado, incluindo conexões e interfaces, conforme seus critérios.
05 / Processos químicos: perguntas frequentes
Uma afirmação de compatibilidade universal não deve ser usada como base para a seleção. Avalie o grau específico conforme o meio, a concentração, a temperatura, a pressão e a duração da exposição.
Comece pelo componente e pela rota de fabricação. Defina as necessidades de moldagem ou processamento por fusão, a geometria e as condições de serviço antes de comparar os graus específicos.
Não. Uma ficha técnica descreve o material em condições de ensaio definidas. O projeto do equipamento, a fabricação, as conexões e as condições operacionais devem ser avaliados para o componente acabado.
Não. Solicite evidências pertinentes ao equipamento real, à construção do revestimento, à exposição e ao plano de inspeção. Defina os critérios de substituição e manutenção com a engenharia responsável.
Forneça um desenho, a composição química, a concentração, a faixa operacional, o método de processamento e os requisitos de ensaio. Informe se precisa de resina, material de revestimento ou componente acabado.
06 / Inicie uma conversa técnica
Compartilhe sua aplicação, os desenhos e as condições operacionais. Inicie uma conversa objetiva sobre materiais com a Everflon.
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