ETFE Condutivo C4010
ETFE Condutivo & Antiestático de Grau Injeção
Everflon+™ ETFE C4010.
Fluidez Aprimorada. Moldagem por Injeção de Precisão.
Projetado para componentes complexos moldados por injeção, ferramentas de precisão multicavidades e peças antiestáticas para sistemas de combustível. Oferece superior fluidez para paredes finas mantendo excepcional robustez química e mecânica.
8,0–15,0 g/10 min
Índice MFR (297 °C / 49N)
<10² Ω·cm
Resistividade Volumétrica
150 °C
Temp. de Serviço Contínuo
UL 94V-0
Classificação de Chama
Engenharia de Injeção de Alto Fluxo
Reologia Otimizada para Moldagem por Injeção Complexa
Fluidez Aprimorada
Preenchimento Impecável para Peças de Parede Fina
Projetado especificamente para moldagem por injeção onde grades de ETFE de baixo fluxo tradicionais falham. O Everflon+™ ETFE C4010 fornece excelente fluidez no estado fundido, permitindo o preenchimento fluido de moldes complexos, canais estreitos e microcomponentes.
Proteção ESD
Dissipação Estática Confiável
Compostado uniformemente com cargas de carbono condutivo para prevenir o acúmulo perigoso de carga estática, tornando-o ideal para engates rápidos de combustível, carcaças de bombas e gabinetes eletrônicos.
Durabilidade Robusta
Alta Resistência ao Impacto & Fissuração por Tensão
Mantém a lendária resistência mecânica, resistência à fissuração sob tensão e tenacidade contra cortes característica dos copolímeros ETFE, garantindo confiabilidade a longo prazo sob cargas operacionais severas.
Defesa em Ambientes Severos
Inércia Química & Estabilidad Térmica
Resistente a combustíveis automotivos agressivos, ácidos fortes, bases e solventes orgânicos. Opera de forma confiável até 150 °C de temperatura de serviço contínuo com excepcional resistência às intempéries.
Especificações Técnicas
Dados Típicos de Propriedades
Valores de ensaio laboratoriais ASTM / ISO para Everflon+™ ETFE C4010 (Unidades Métricas).
Tecnologia de Transformação & Diretrizes
Parâmetros de Moldagem por Injeção & Aplicações no Brasil
01. Parâmetros de Moldagem por Injeção
Temperaturas de Fusão Otimizadas
Projetado para injeção com temperaturas de canhão variando de 300 °C a 340 °C e temperaturas de molde mantidas entre 100 °C e 150 °C para assegurar cristalinidade e estabilidade adequadas da peça.
02. Pré-secagem & Controle de Umidade
Integridade do Acabamento Superficial
Recomenda-se fortemente realizar pré-secagem a 120 °C por 3 a 4 horas antes da moldagem para eliminar a umidade superficial, evitando linhas prateadas e vazios internos em peças injetadas de precisão.
03. Metalurgia de Ferramental
Aço Resistente à Corrosão
As cavidades do molde e as roscas de injeção devem ser construídas em aço inoxidável de alta qualidade resistente à corrosão ou ligas à base de níquel para evitar desgaste prematuro e degradação.
Aplicações Alvo & Soluções Industriais no Brasil
Engates Rápidos para Sistemas de Combustível Conectores, válvulas e conexões moldadas por injeção para linhas de combustível automotivo que exigem dissipação estática e tolerâncias dimensionais rígidas.
Carcaças Antiestáticas para Bombas & Válvulas Químicas Componentes moldados para equipamentos de manuseio de químicos agressivos onde o aterramento evita riscos de descargas eletrostáticas.
Gabinetes Elétricos Industriais de Precisão Gabinetes e conectores especializados que requerem retardância de chama (UL 94V-0) e mitigação de descargas eletrostáticas.
Logística & Segurança Operativa
Embalagem Padrão, Armazenamento e Diretrizes de Manuseio Seguro
Embalagem Padrão
Fornecido em forma de pellets condutivos uniformes carregados com carbono, otimizados para alimentação em injeção e isentos de pó.
Tambores industriais de 25 kg / 45,4 kg (Métrico)
Hermeticamente selados com revestimento interno em polietileno anti-umidade.
Armazenamento e Pré-secagem
As propriedades da resina permanecem estáveis sob armazenamento seco a temperatura ambiente. Proteja os recipientes contra poeira e condensação.
Secagem: 120 °C por 3 a 4 horas
Recomendado antes da moldagem por injeção para assegurar um acabamento superficial impecável.
Precauções de Segurança & Ventilação
Processar apenas em áreas bem ventiladas equipadas com ventilação por exaustão localizada (LEV) para evacuar os vapores de processamento térmico.
Evitar Contaminação por Tabaco
Prevenir a febre por vapores de polímero evitando que pó de resina entre em contato com tabaco. Consulte a FISPQ / FDS.
Controle a carga. Mantenha o que importa em movimento.
Projetado para um desempenho elétrico controlado.
Desvende o mundo do ETFE.
Companheiros ilustres.
Concentrado de coloração Everflon™+ ETFE
Everflonultra™ ETFE reticulável
INQUÉRITO